立窑的概述、结构及其内衬

一. 概述
立窑是一种竖式固定床熟料煅烧设备：含煤生料球从窑顶喂入窑内，料球自上而下
运动，空气自下而上运动。其物理化学变化与回转窑大致相同，将立窑自上而下分为三
带：预热带、高温烧成带和冷却带。
二. 立窑结构
1.立窑形状
窑体形状对物料在窑内的运动和气流在窑内的分布具有重要意义。常见有四种：直
筒形立窑，喇叭形立窑（图 7.3） ，哑铃形立窑，矩形截面立窑。

图 7.3 机械化水泥立窑系统
1.烟囱； 2.撒料溜子； 3.窑体； 4.耐火砖； 5.腰风管；
6.底风管；7.传送装置；8.电动机；9.密封卸料.

2.内径与高度
窑的内径由煅烧产物性质，温度，操作灵活程度等因素来确定。一般对煅烧白云石
的立窑内径在 1.6-2.5m，石灰石的立窑 2.4-4.0m，水泥立窑<2.5m。
立窑高度决定于物料在窑内预热、煅烧和冷却时间。以立窑的高径比 KL = H/D 来
表征。
水泥窑高径比 3~4，对于温度高(1650℃)煅烧的白云石高径比 6~7.6，立窑高径比在
10 以上。
3.立窑内衬
立窑内衬材料的要求耐高温，散热少，具有一定强度。如图 7.3，立窑内衬分三层，
最里层为工作层，中间为永久层，次外层为隔热层，最外层为壳体钢板。预热带和冷却带要求工作层耐磨损和耐热冲击，而煅烧带还要求抗高温的气体腐蚀作用。 4.布料装置     基本要求： 均衡窑内通风阻力， 尽可能消除或减少靠近窑壁孔处孔隙率过大的现象。合理布料的方法是大块布料于窑的中心，中小块于四周，以使风量沿截面保持均匀。 5.出料装置     要求保证出料时窑内物料均匀下降。窑内三带相对位置不被破坏。常用的三种出料装置为：拖板出料机，圆盘出料机以及摆动齿辊出料机 6.通风装置     由于立窑中燃烧需要大量空气，所产生的烟气也需要及时排出。因此必须设置鼓风和排风装置。根据风管插入窑体的位置分为底部鼓风（中心鼓风）和腰部鼓风（周边鼓风）两种方式。立窑的排气装置主要由窑罩和烟囱组成（自然排风） ，或机械排烟。 7.密封装置     加大窑内鼓风量对立窑生产有利，加强窑的密封性也是十分关键。常用的密封装置有三道闸门和料封管。